Les efforts constants pour améliorer les standards sur le lieu de production ont permis de réduire spectaculairement l’impact de la production sur l’environnement dans nos structures. Par exemple: 

Les sites de fabrication Toyota au Royaume-Uni et en France ont atteint leur ambitieux objectif: zéro détritus dans les décharges*. Appliquant les principes TPS (Toyota Production System), le personnel a soigneusement étudié la manière dont se créent les déchets de production et a mis au point des solutions appropriées pour réduire, réutiliser ou recycler tous les «déchets» produits. Il en a résulté une diminution de 73 % des déchets enfouis dans les décharges depuis 2001. 

Depuis 2001

• L’énergie utilisée par voiture a été réduite de 37 % dans les sites de fabrication de la marque en Europe. 

• L’utilisation d’eau a été réduite de 34 % en Europe.

• Les déchets d’emballages ont été réduits grâce à l’utilisation d’emballages recyclables ou retournables. 

• Les émanations de composants volatils par mètre carré de surface peinte ont été réduites de 21 %. 

* Zéro détritus dans les décharges: moins de 3 % de la quantité de détritus déversés dans les décharges en 1997 

La fabrication plus écologique de la Toyota Prius

Le processus de fabrication du nouveau modèle de Prius a été conçu pour réduire la quantité d’énergie nécessaire à la construction du véhicule: ainsi, les émanations de CO2 au cours de la fabrication ont été réduites de 31 % par rapport au site de production précédent. 

Un éco-plastique spécial élaboré à base de végétaux est utilisé pour les tapis de voiture, ce qui réduit encore les émanations de CO2 lors de la fabrication. 

Comparativement à la génération précédente de Prius, les batteries sont plus petites et plus efficaces, ce qui diminue de 33 % les émanations de CO2 durant la fabrication. 

La Toyota Prius est recyclable à 90 %!

 Les efforts constants pour améliorer les standards sur le lieu de production ont permis de réduire spectaculairement l’impact de la production sur l’environnement dans nos structures. Par exemple: 

Les sites de fabrication Toyota au Royaume-Uni et en France ont atteint leur ambitieux objectif: zéro détritus dans les décharges*. Appliquant les principes TPS (Toyota Production System), le personnel a soigneusement étudié la manière dont se créent les déchets de production et a mis au point des solutions appropriées pour réduire, réutiliser ou recycler tous les «déchets» produits. Il en a résulté une diminution de 73 % des déchets enfouis dans les décharges depuis 2001. 

Depuis 2001

• L’énergie utilisée par voiture a été réduite de 37 % dans les sites de fabrication de la marque en Europe. 

• L’utilisation d’eau a été réduite de 34 % en Europe.

• Les déchets d’emballages ont été réduits grâce à l’utilisation d’emballages recyclables ou retournables. 

• Les émanations de composants volatils par mètre carré de surface peinte ont été réduites de 21 %. 

* Zéro détritus dans les décharges: moins de 3 % de la quantité de détritus déversés dans les décharges en 1997 

La fabrication plus écologique de la Toyota Prius

Le processus de fabrication du nouveau modèle de Prius a été conçu pour réduire la quantité d’énergie nécessaire à la construction du véhicule: ainsi, les émanations de CO2 au cours de la fabrication ont été réduites de 31 % par rapport au site de production précédent. 

Un éco-plastique spécial élaboré à base de végétaux est utilisé pour les tapis de voiture, ce qui réduit encore les émanations de CO2 lors de la fabrication. 

Comparativement à la génération précédente de Prius, les batteries sont plus petites et plus efficaces, ce qui diminue de 33 % les émanations de CO2 durant la fabrication. 

La Toyota Prius est recyclable à 90 %!